有關數(shù)控沖剪機作業(yè)崗位安全操作規(guī)程，煙臺賽禹數(shù)控沖為您分享一下吧。

有關數(shù)控沖剪機作業(yè)崗位安全操作規(guī)程

　　1 范圍

　　本標準適應于公司下料分廠沖剪機作業(yè)崗位的安全操作。

　　2 崗位安全作業(yè)職責

　　2.1負責本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括使用各類設備、工具時對設備、工具及其安全裝置的檢查和處置;

　　2.2負責本崗位各類作業(yè)，在作業(yè)和故障排除過程中，嚴格按照規(guī)定安全操作，正確佩戴和使用勞動防護用品;

　　2.3負責本崗位沖剪設備及其安全裝置、工器具的日常管理和保養(yǎng)，確保其安全功能完好有效，保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè)，本崗位不能解決的問題，及時報修;

　　2.4負責本崗位范圍內(nèi)5S管理，保證作業(yè)現(xiàn)場整齊、整潔、安全，符合作業(yè)環(huán)境管理要求;

　　2.5負責本崗位事故和緊急情況的報告和現(xiàn)場處置。

　　3 崗位主要危險有害因素(危險源)

　　3.1觸電

　　3.1.1電氣未接地或接地損壞，設備漏電時可能導致觸電傷害。

　　3.1.2電氣裝置帶電部分裸露，人體接觸后造成觸電傷害。

　　3.1.3手柄、開關、按鈕損壞后可能造成人體觸電傷害。

　　3.2物體打擊

　　3.2.1切屑拋射后造成眼部或皮膚受傷。

　　3.2.2加工時工件未夾緊，飛出的工件造成人體受傷。

　　3.2.3吃刀量過大，刀具斷裂后的碎片飛出造成人體受傷。

　　3.3機械傷害

　　3.3.1機器運行過程中，人身體接觸機床運動的刀具等部位時造成的機械傷害。

　　3.3.2在機床運行過程中，有銷、鍵、槽等突出部位的可能會造成人體機械傷害。

　　3.4其他傷害

　　3.4.1清理鐵屑時未使用專用工具可能造成人體的其他傷害。

　　3.4.2地面或腳踏板上的油污、水跡、鐵屑等未及時清理導致人摔倒。

　　4 安全作業(yè)要求

　　4.1作業(yè)前準備安全要求

　　4.1.1按規(guī)定穿戴好工作服、佩戴安全帽、防噪音耳塞、防砸鞋等勞動防護用品。女工發(fā)辮應挽在安全帽內(nèi)，袖口及衣服角應系扣。

　　4.1.2開機前必須檢查上下模具的出料口，不能有鐵屑。

　　4.1.3檢查刀具架組件、脫料盤、刀具、中間環(huán)、調(diào)整環(huán)是否完好，檢查剪切刀具及沖孔模具是否完好無崩裂，沖頭和?？妆陂g隙應均勻，剪切刀具刃口應保持鋒利。

　　4.1.4檢查各緊固件應無松動，上、下沖模孔對好，外露齒輪及傳動部位不得有小鐵塊和雜物，夾料板運行應正常，各部壓力應保持正常和一致。

　　4.1.5操作者應按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

　　4.2 作業(yè)過程安全操作要求

　　4.2.1校正上下沖模胎具時，必須用手轉(zhuǎn)動，無障礙方可開啟機床。

　　4.2.2檢查電源、電器，符合要求才能送電?？哲囘\轉(zhuǎn)無震動，無異響，無障礙時，方準開動進料機構。對于第.一次使用的程序，必須首先進行不裝工作的空運行，在確保無誤后方可裝入工件進行加工。

　　4.2.3開機后必須檢查光電保護裝置是否正常，光電保護裝置不正常不能開機，啟動機床時，操作者必須保證機床工作范圍內(nèi)無人。裝卸工件和模具時，必須小心謹慎，腳應離開腳踏開關，嚴禁外人在腳踏開關周圍停留。

　　4.2.4工作前必須檢查潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及壓縮空氣系統(tǒng)，油量、油壓、氣壓必須符合要求。

　　4.2.5機床開動時，操作者不準離開控制臺或托人待管，人離開時應停機或切斷電源開關。

　　4.2.6非操作設備人員接近機床時，要把速度調(diào)至零且按下停止鍵。

　　4.2.7剪切窄鋼板時，應采用特制扳手插進鋼板邊緣，使用恰當壓力壓住鋼板，避免鋼板上翹導致機損。對已剪切的鋼板應及時用棍推出虎口，以免堆積過高而崩裂虎口。

　　4.2.8沖角鋼孔時，應將角鋼支平，采用特制扳手夾穩(wěn)牢靠，以免回彈傷人或損壞沖頭。

　　4.2.9必須將沖頭手柄置于空檔位置后，方準更換沖頭和漏盤。

　　4.2.10禁止沖剪超過剪床長度和厚度的工件，禁止剪沖高碳鋼、高級合金鋼、淬過火的鋼、鑄鐵等超出剪沖性能范圍的鋼材，不允許超負荷沖剪。

　　4.2.11沖床運轉(zhuǎn)時，禁止用手伸到胎具內(nèi)拿取或校正工件位置，并注意防止溜車傷人。應使用鉗、鉤等工具在離合器分離后進行。

　　4.2.12必須正確剪沖，不準超負荷作業(yè)。

　　4.2.13關閉電源后方準調(diào)換模具和剪刀片。每次沖剪工作完成后應將手腳及時脫離按鈕或踏板，以免誤操作。

　　4.2.14操作者應保持現(xiàn)場及機床的整潔，環(huán)境溫度應保持在10-40℃，機床液壓油工作溫度20-60℃。

　　4.3 作業(yè)后安全要求

　　4.3.1工作結(jié)束后，要切斷電源，包括斷開電源箱中的空氣開關及斷開空壓機電源，并將各手柄放在工作位置，各個門柜的鎖要鎖好。

　　5 崗位應急要求

　　5.1發(fā)生設備故障時，應立即停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。

　　5.2發(fā)生傷害事故時，按照公司《生產(chǎn)安全事故應急救援預案》處置措施搶救傷員，嚴重的應立即撥打120送醫(yī).院處置，并及時、如實報告工段長、分廠廠長及安全環(huán)保部，保護事故現(xiàn)場。

　　5.3發(fā)生人身觸電事故時，應立即拉閘斷電，來不及關閉時，應使用絕緣物體將帶電物挑開。使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并及時送往醫(yī)/院。