數(shù)控折彎?rùn)C(jī)通用工藝規(guī)范—煙臺(tái)賽禹精密機(jī)械設(shè)備為您介紹。

　　1、總則

　　本通用工藝規(guī)范適用于結(jié)構(gòu)件廠的折彎?rùn)C(jī)上進(jìn)行的低碳鋼及有色金屬的各種角度的折彎加工。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)通用工藝規(guī)范

　　2、工作前的準(zhǔn)備

　　2.1準(zhǔn)備好必要的操作工具和測(cè)量工具，模具、萬(wàn)能角度尺、卷尺、卡尺、深度卡尺。

　　2.2認(rèn)真閱讀圖紙，測(cè)量待加工零部件應(yīng)符合圖紙尺寸和技術(shù)要求，不符合圖紙尺寸和技術(shù)要求的零部件不準(zhǔn)進(jìn)行折彎操作，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門。

　　2.3 檢查材料的長(zhǎng)、寬、厚，料紋方向應(yīng)符合成型加工特性，板材應(yīng)清潔衛(wèi)生。

　　2.4根據(jù)圖紙工藝要求，更換相應(yīng)的模具，進(jìn)行較小尺寸零部件的折彎時(shí)多余的上刀排應(yīng)卸下。

　　2.5根據(jù)圖紙工藝要求，確定合理的折彎順序，進(jìn)行折彎加工;對(duì)于煙臺(tái)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，程序應(yīng)先空運(yùn)行一次然后進(jìn)行折彎加工。重要零件應(yīng)有試件加工驗(yàn)證程序，首件檢驗(yàn)時(shí)，每進(jìn)行一道折彎加工檢驗(yàn)員應(yīng)進(jìn)行一次檢驗(yàn)，修正偏差。

　　3、折彎作業(yè)

　　3.1板料彎曲時(shí)，應(yīng)選擇合適的彎曲半徑，為減少?gòu)澢蛷澢冃?，?yīng)采用較大的彎曲半徑，一般最小彎曲半徑按以下選擇：應(yīng)根據(jù)廠家機(jī)器的參數(shù)規(guī)程選擇最小彎曲半徑，發(fā)現(xiàn)不符，及時(shí)向工藝人員反映。

　　3.2彎曲件的孔到彎曲邊的最小距離 彎曲處屬于板材變形，在其周圍的孔受其影響易變形，彎曲件的孔到彎曲邊的最小距離應(yīng)按照以下要求：當(dāng)孔為圓孔和垂直于彎曲方向的長(zhǎng)圓孔時(shí)， t<2mm時(shí)，L≥2t+r，t≥2mm時(shí)，L≥3t+r;當(dāng)孔為方孔和平行于彎曲方向的長(zhǎng)圓孔時(shí)， L≥4t+r;

　　3.3彎曲件直邊的最小高度:為了成形區(qū)成形，必須使工件直邊高度H≥5t+r。對(duì)于小于此高度，應(yīng)采用壓槽后彎曲，或增加直邊高度，彎曲后再加工到需要的尺寸。

　　3.4彎曲方向:確定彎曲件彎曲方向時(shí)，應(yīng)盡量使毛坯的剪切端毛刺帶處于彎曲件內(nèi)側(cè)，避免毛刺帶的微裂紋在外側(cè)拉應(yīng)力的作用下，擴(kuò)展為裂口。對(duì)于“Z”字形折彎件，必須打磨折彎處剪切端毛刺帶成圓角。

　　3.5板料纖維方向：盡量使工件彎曲線垂直于纖維方向。

　　3.6彎曲力的計(jì)算：彎曲時(shí)，根據(jù)板厚、彎曲長(zhǎng)度、下模槽寬，參考折彎?rùn)C(jī)的壓力表，計(jì)算壓力，以免超過折彎?rùn)C(jī)的最大承受力，損壞機(jī)床。

　　3.7 折彎操作時(shí)，注意保證模具和設(shè)備的完好：

　　3.7. 1 安裝刀具時(shí)，時(shí)刻注意上下模的間隙需在正常范圍內(nèi)

　　3.7. 2 安裝刀具時(shí)，要確認(rèn)刀具已被緊固后才能讓上下模分離

　　3.7. 3 模具裝好后，要及時(shí)檢查下模是否被緊固，避免因下模移位而損傷刀具

　　3.7. 4 模具裝好后，養(yǎng)成空運(yùn)行的習(xí)慣，在試運(yùn)行的過程中根據(jù)上下模的最小間隙檢查數(shù)據(jù)輸入是否正確。

　　3.8、常規(guī)折彎順序:

　　3.8.1 先短邊后長(zhǎng)邊：一般來(lái)說(shuō)，四邊都有折彎時(shí)，先折短邊后折長(zhǎng)邊有利于工件的加工和折彎模具的拼裝

　　3.8.2 先外圍后中間：正常情況下，一般是從工件的外圍開始向工件的中心折

　　3.8.3 先局部后整體：如果工件內(nèi)部或外側(cè)有一些不同于其它折彎的結(jié)構(gòu)，一般是先將這些結(jié)構(gòu)折彎后再折其它部分

　　3.8.4 考慮干涉情況，合理安排折彎順序：折彎順序不是一成不變的，要根據(jù)折彎的形狀或工件上的障礙物適當(dāng)調(diào)整加工順序

　　4、檢驗(yàn)

　　據(jù)圖紙、工藝要求，編程加工，進(jìn)行首件檢驗(yàn)。合格后方可進(jìn)行批量下料，中間要進(jìn)行抽驗(yàn)。

　　5、安全操作注意事項(xiàng)：

　　冷作件折彎操作應(yīng)符合折彎?rùn)C(jī)的使用說(shuō)明書、安全操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書，做好各種防護(hù)工作，確保人身安全和設(shè)備安全折彎操作時(shí)，時(shí)刻要注意人身安全，需注意以下幾點(diǎn)：

　　7.1 設(shè)備開啟狀態(tài)時(shí)，不要從折彎?rùn)C(jī)的刀口伸手進(jìn)去調(diào)節(jié)后擋位;應(yīng)直接走到設(shè)備的后面調(diào)節(jié)。

　　7.2 加工零件時(shí)，人體應(yīng)在零件的活動(dòng)范圍外，避免零件刮到人體。

　　7.3 加工大工件時(shí)，人體最好站在工件的側(cè)面，以便操作。

　　7.4 應(yīng)隨時(shí)扶好工件，避免摔壞工件或砸傷人體。

　　7.5 操作時(shí)人體要站穩(wěn)，不能因工件的移動(dòng)而影響身體的平衡。

　　7.6 與刀口近距離的操作時(shí)，雙手必須抵靠在下模的適當(dāng)位置，避免手指因意外伸入刀口。

　　7.7 拆下的刀具不能放在折彎?rùn)C(jī)上，也不能靠在折彎上，避免刀具掉落砸傷人體。

　　7.8 更換模具必須關(guān)機(jī)，離開設(shè)備必須關(guān)機(jī)，兩人工作必須協(xié)調(diào)。

　　7.9 工作時(shí)穿勞保鞋。

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