與傳統(tǒng)的加工技術(shù)相比，金屬激光切割加工精度更高，截面效果更好，無需二次加工。 這也是許多公司選擇金屬激光切割的原因。 但是，許多公司發(fā)現(xiàn)激光切割設(shè)備的切割精度有時(shí)并不理想，這會(huì)影響后續(xù)的加工流程。 煙臺(tái)激光切割加工廠家為你介紹一下哪些因素會(huì)影響加工精度：

 

　　1、加工材質(zhì)

　　激光切割加工金屬時(shí)，面對(duì)不同材質(zhì)切割精度也不一樣。即便是是相同的材料，要是材料的成分不同，切割的精度也會(huì)有差異。所以，工件材質(zhì)對(duì)激光切割精度也有yi定的影響，一般情況下材料越光滑加工精度越高。

　　因此在加工不同金屬材質(zhì)時(shí)，可事先進(jìn)行做樣，摸索出適合此類材質(zhì)的參數(shù)設(shè)置。

　　2、激光.光束的形狀

　　金屬激光切割機(jī)激光器發(fā)出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形。激光光束的形狀也是影響金屬激光切割機(jī)切割精度的一大要素。激光束聚.集后的光斑越小，切縫就越小，加工精度就越高。

 

　　在此種錐形的激光.光束條件下，工件厚度越大，精度也就會(huì)越低，因此切縫越大。因此在加工不同厚度金屬時(shí)，選擇合適的激光功率才能獲得更好的效果。

　　3、工作臺(tái)的精度

　　金屬激光切割加工時(shí)，工作臺(tái)隨著激光頭的震動(dòng)而震動(dòng)。高精度的工作臺(tái)搭配穩(wěn)定的直線導(dǎo)軌和步進(jìn)電機(jī)，切割的精度就會(huì)越高;若工作臺(tái)不平或其它的原因，也會(huì)影響激光切割加工精度。

　　4、輔助氣體和噴嘴

　　金屬激光切割加工過程中，輔助氣體和噴嘴起著清潔以及控制切割速度的作用。氣流中存在不均勻的壓力和溫度，會(huì)引起氣流場(chǎng)密度的變化，從而干攏光束能.量的聚焦，造成再聚焦或光束發(fā)散，影響金屬切割精度。

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